混凝土疊合樓板是在底部采用預制構(gòu)件,上部疊合現(xiàn)澆混凝土,預制構(gòu)件在澆筑上部混凝土時可充當模板,在澆筑上部混凝土后二者共同形成整體的裝配整體式結(jié)構(gòu)。與裝配式樓板比較,疊合樓板剛度大、整體性好、抗震性能優(yōu)越,與現(xiàn)澆樓板比較,疊合板具有節(jié)省三材、施工簡便且能縮短工期等優(yōu)點,鑒于疊合結(jié)構(gòu)的各種優(yōu)點發(fā)展這種結(jié)構(gòu)符合土地資源政策、環(huán)保政策和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,所以在工程中得到大量應用。疊合板安裝過程管理(1)安裝準備疊合板采用專用工具式獨立支撐體系，獨立支撐的安裝位置及數(shù)量通過對疊合板恒荷載、活荷載、桿件穩(wěn)定性承載力及疊合板支撐鋁合金組合梁等計算分析確定，吊裝疊合板前，根據(jù)平面布置圖對獨立支撐安放位置進行放線定位，在獨立支撐安放時要嚴格按照方案中布置，避免在吊裝后及后續(xù)工序中出現(xiàn)疊合板變形和裂縫。安裝疊合板部位的墻體，在預制墻板上安裝圈邊龍骨，刀把型10x10木方制作，澆筑混凝土前調(diào)整好標高位置，保證此部位混凝土的標高及平整度。(2)疊合板吊裝由于疊合板厚度只有6cm，在運輸、存放、吊裝過程中比較容易出現(xiàn)裂縫，所以在吊裝中采用專用吊裝鋼梁，并保證鋼梁吊裝點與疊合板吊裝點對號入位，使吊繩與疊合板吊點位置垂直，確保疊合板受力平衡。起吊時要先試吊，先吊起距地50厘米停止，檢查鋼絲繩、吊鉤的受力情況，使疊合板保持水平，然后吊至作業(yè)層上空。就位時疊合板要從上垂直向下安裝，在作業(yè)層上空20cm處略作停頓，施工人員手扶樓板調(diào)整方向，將板的邊線與墻上的安放位置線對準，注意避免疊合板上的預留鋼筋與墻體鋼筋打架，放下時要停穩(wěn)慢放，嚴禁快速猛放，以避免沖擊力過大造成板面震折裂縫。(3)疊合板位置控制房間進身方向疊合板間距控制：以平面位置線為基準，在以固定好的圈邊龍骨上畫出疊合板位置在房間進身方向的位置線，利用位置線控制疊合板位置及間距。房間開間、進深方向疊合板入墻位置控制：在圈邊龍骨上測彈出入墻位置線，通過入墻位置線控制疊合板入墻位置。疊合板標高控制：利用建筑1m線，通過獨立支撐體系調(diào)整疊合板標高。