混凝土疊合板技術，由底層的混凝土預制板和上層的混凝土現(xiàn)澆層組合而成。預制板在工廠生產后運輸至施工現(xiàn)場的指定堆場，吊運安裝至設計位置進行拼縫連接處理，再將預制板桁架筋與面層鋼筋綁扎連接，澆筑上層混凝土。疊合板底層的預制板厚度一般不小于60mm，上部現(xiàn)澆層厚度一般不小于60mm，總厚度不小于120mm?；炷怜B合板安裝工藝流程工藝流程分為8個步驟，依次是:1. 施工準備技術準備、材料準備、施工機械準備、塔式起重機選型及定位、預制構件準備及堆放、測量放線定位。2. 支設疊合板支撐體系3. 吊裝準備4. 預制板吊裝1. 預制板起吊時必須在構件的混凝土達到設計要求強度才能進行;預制板在吊環(huán)上的繩索要求等長，起吊點要求對稱設置，使板起吊后保持水平。2. 吊裝時先吊鋪邊緣窄板，然后按照順序吊裝剩下的預制板。3. 吊裝順序合理，班前質量技術交底清晰明了，構件吊裝標識清晰，吊裝人員在作業(yè)時必須分工明確，協(xié)調合作意識強，按制定的吊裝順序依次起吊。4. 吊裝采用平衡鋼梁通過鋼絲繩、葫蘆、安全綁帶及吊環(huán)連接各種小型吊具起吊預制板，吊具與預制板的預埋起吊點連接;吊裝時應確保各種吊具已可靠連接，并且保證構件能水平起吊，避免磕碰構件邊角和受力不均衡。5. 吊裝作業(yè)人員應持證上崗，作業(yè)前應逐級進行書面安全交底。起吊前應檢查起重機械、吊具、鋼索是否完好;構件起吊前應進行試吊，試吊正常后，開始進行吊裝。構件起吊平穩(wěn)后再勻速轉動吊臂，由吊裝人員用鉤子接住纜風繩后，將構件調整到安裝位置的上方，待構件穩(wěn)定后，緩緩降到安裝位置。(5)調校位置和標高(6)附加鋼筋及板橫向鋼筋安裝1. 樓板上層鋼筋設置在預埋的桁架鋼筋上并綁扎固定，防止偏移或混凝土澆筑時上浮。2. 對已鋪設安好的鋼筋、模板進行檢查、保護，禁止在預制板上行走，禁止扳動、切斷鋼筋。(7)上層混凝土澆筑1. 復檢檢查合格后，方能進行上層混凝土澆筑。2. 混凝土澆筑前，應校正預制梁、板構件的外露鋼筋并檢查結合面粗糙度，清理預制板上的雜物，并向預制板上部灑水，保證預制板表面充分濕潤。3. 按照《混凝土結構工程施工規(guī)范》(GB50666-2011)進行混凝土的澆搗施工。(8)混凝土養(yǎng)護和拆支架1. 在正常條件下進行養(yǎng)護，防止混凝土表面出現(xiàn)裂紋;2. 養(yǎng)護時間不少于14d;3. 后澆混凝土強度達到設計要求后，方可拆除臨時支架。