預(yù)制墻板生產(chǎn)工藝與技術(shù)要點(diǎn)
一、預(yù)制墻板生產(chǎn)工藝 模板制作→模板組裝、刷脫模劑↓墻面磚檢驗(yàn)、清洗→↓↓墻板面磚排版→墻面磚鋪放、定位↓預(yù)埋件制作→預(yù)埋件安裝及固定構(gòu)件配筋↓↓制作混凝土試塊←澆注保護(hù)層混凝土鋼筋加工成型↓↓插入保溫連接件→鋪設(shè)聚苯板保溫層←鋼筋骨架綁扎↓墻體結(jié)構(gòu)層鋼筋骨架入?!谱骰炷猎噳K←澆筑結(jié)構(gòu)層混凝土↓
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了解詳情板面翹曲問題等 這類質(zhì)量通病可能影響到結(jié)構(gòu)安全,屬于嚴(yán)重質(zhì)量缺陷。(1)主要原因 1)混凝土原材質(zhì)量不可靠,配合比不合理,收縮大,抗拉強(qiáng)度低。2)蒸汽養(yǎng)護(hù)過程中溫控不合理,升溫、降溫太快。3)疊合板吊裝、碼垛堆放不當(dāng)引起板面翹曲和裂縫。4)構(gòu)件拆模過早,混凝土強(qiáng)度不足,或鋼筋保護(hù)層不合格,使得疊合板
了解詳情疊合板生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)一、疊合板生產(chǎn)工藝流程 疊合板在生產(chǎn)線按照構(gòu)件設(shè)計(jì)要求進(jìn)行生產(chǎn)制作,生產(chǎn)條件及設(shè)備應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求。生產(chǎn)時(shí)根據(jù)構(gòu)件型號(hào)、形狀、重量等特點(diǎn)制定相應(yīng)的工藝流程和生產(chǎn)方案,明確質(zhì)量要求和控制要點(diǎn),對(duì)疊合板進(jìn)行生產(chǎn)全過程質(zhì)量控制和管理。疊合板在 PC 生產(chǎn)線生產(chǎn)的通用工藝流程如下:模臺(tái)清理
了解詳情傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)具有整體性好、剛度大和抗震性能好等優(yōu)點(diǎn),但也存在施工周期長(zhǎng)、建造成本高、污染環(huán)境、制造噪音以及施工質(zhì)量差等問題。而裝配式建筑實(shí)現(xiàn)了構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)化圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、工廠內(nèi)規(guī)范化生產(chǎn)線式大規(guī)模生產(chǎn)、構(gòu)件拼裝式施工、信息化管理及智能化應(yīng)用,提高了施工效率和工程質(zhì)量,但是它又存在結(jié)構(gòu)整體性、抗震性差
了解詳情隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)迅猛進(jìn)步,建筑行業(yè)也迎來重要發(fā)展契機(jī),而其中預(yù)制裝配式建筑更是受到人們的青睞。預(yù)制裝配式建筑在西方很多發(fā)達(dá)都已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用,并且結(jié)合本實(shí)際情況進(jìn)行不斷的創(chuàng)新與改進(jìn),提高了整個(gè)行業(yè)的效率,也促進(jìn)了建筑工業(yè)化的健康發(fā)展。構(gòu)件的施工安裝工藝流程主要分為:吊裝前檢測(cè)、吊裝、安裝、養(yǎng)護(hù)等。1.
了解詳情鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑指的是以鋼筋結(jié)構(gòu)作為承重結(jié)構(gòu)的一種裝配式建筑,把建筑物體的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、外圍系統(tǒng)、主要設(shè)備和內(nèi)裝系統(tǒng)的重要部分利用預(yù)制部件合成。鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑的鋼材有著很好的保溫性能和隔音效果,可以進(jìn)一步加強(qiáng)建筑的隔音效果和保溫能力,鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑具有自重小、跨度大等特點(diǎn),在建筑行業(yè)當(dāng)中運(yùn)用比較廣泛
了解詳情河北鑫陸晟機(jī)電科技有限公司是專業(yè)設(shè)計(jì)制造混凝土預(yù)制產(chǎn)品、PC構(gòu)件生產(chǎn)線、混凝土構(gòu)件布料機(jī)等設(shè)備的廠家。
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